CNC dalių apdorojimo sistemos taikymas apdorojimui, didelis efektyvumas, ekonomiškas, tada, jei proceso technologijos aplaidumas turės tiesioginės įtakos gamybai ir netgi paveiks kokybę ir kitas problemas.
1, CNC dalių apdorojimo procesas yra per daug decentralizuotas
Tokios situacijos priežastis yra ta, kad bijoma sudėtingumo (atsižvelgiant į pasiruošimo laiką), programą paprasta parašyti, faktinę operaciją paprasta apdoroti, taikant peilio apdorojimą lengva reguliuoti peilio keitimą ir bendro apdorojimo įprotis. Dėl to gaminio kokybę (formos toleranciją) užtikrinti nėra lengva, o produktyvumas negali būti visiškai išnaudotas. Todėl CNC detalių apdirbimo personalas ir operatoriai turėtų visapusiškai suprasti CNC staklių apdirbimo patirtį, stengtis atlikti daugiau, kad suvoktų pagrindines žinias, pabandyti pasirinkti proceso koncentravimo metodą apdorojimui, dažnai naudojamą kelis kartus, natūraliai. atspindės privalumus. Pasirinkus proceso koncentraciją, pagerinamas įmonės apdorojimo laikas, turėsime dviejų mašinų ir įrangos nulinio atstumo išdėstymą, vienas asmuo atliks faktinį dviejų mašinų ir įrangos valdymą, o efektyvumas labai pagerės, o kokybė taip pat labai gerai užtikrinta.
2, CNC dalių apdorojimo seka nėra mokslinė
Kai kurie CNC dalių apdorojimo operatoriai iš anksto atsižvelgia į kai kurias problemas, dažnai apdorojimo tvarka yra labai moksliška. CNC staklių apdirbimas paprastai apdorojamas pagal bendruosius mechaninės įrangos apdorojimo technologijos paruošimo standartus, pvz., Pirmą kartą šiurkščiavilnių po smulkinimo (prie peilio), pirmiausia viduje ir išorėje, pasirinkite tinkamus pjovimo parametrus, kad būtų užtikrintas efektyvumas ir kokybė.
Kruopštus G00 (G26, G27, G29) greitosios paieškos komandos G00 instrukcijų naudojimas programos rašymui ir naudojimui prideda labai patogu. Jei nustatymas ir netinkamas veikimas dažnai lemia per didelį nustatytą normą dėl nulinio perkrovimo, CNC apdirbimo tikslumo sumažinimo, staklių įrangos slydimo paviršiaus sumušimo ir kitų neigiamų padarinių. Grįžti prie nulinės linijos aplaidumo, lengvas smūgis į gaminio ruošinį ir mašinos saugos gamybos nelaimingi atsitikimai. Todėl nusprendžiant taikyti komandą G00 reikia apgalvoti, o ne atsainiai.
Apdorojant CNC stakles, ypač reikia atkreipti dėmesį į programos paieškos ir bandomojo paleidimo tobulinimą. Įvedus automatinio valdymo sistemą į sistemą, operatorius turėtų naudoti SCH klavišus ir ↑, ↓, ←, → judinimo mygtukus, kad atliktų neapibrėžtumo ir aiškią paiešką, jei reikia pakoreguoti programos srautą, kad būtų užtikrintas programos tikslumas. Tuo pačiu metu, prieš pradedant programos vykdymo apdorojimą, būtina atlikti programos proceso bandomąjį paleidimą (atidaryti galios stiprintuvą), kad būtų nustatyta, ar apdorojimo linija atitinka projektinį maršrutą.
