Aliuminio lydiniai vaidina lemiamą vaidmenį tokiose pramonės šakose kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių ir vartojimo elektronika dėl savo lengvos pobūdžio, atsparumo korozijai ir puikiam apdirbamumui.
Išankstinė kapitalo investicija į 5 ašių apdirbimo įrangą yra nemažos. Pačios mašinų įrankio pirkimo kaina yra žymiai didesnė nei tradicinių 3 ašių staklių. Be to, išlaidos patiria diegimą, kalibravimą ir pradinę sąranką.
2. Didelės eksploatavimo išlaidos
5 ašių staklės turi sudėtingas struktūras ir pažangias technologijas, o jų komponentai laikui bėgant yra linkę nešioti. Aukštas šių brangių staklių nusidėvėjimo procentas padidina bendrąsias veiklos sąnaudas.
Aliuminio perdirbimo metu lustų ir laužo pavidalu prarandamas tam tikras medžiagos kiekis. Nors galima imtis priemonių, siekiant sumažinti atliekas 5 ašių apdirbant, neapdoroto aliuminio kaina išlieka didelės išlaidos, ypač kai susiduriama su didelės vertės aliuminio lydiniais.
Norint valdyti 5 ašių apdirbimo centrą, reikia kvalifikuotų technikų, kurie moka programavimą, sąranką ir veikimą. Tokio aukštos kvalifikacijos personalo mokymo ir įdarbinimo išlaidos yra didelės, dar labiau padidina darbo išlaidas.
3. Mažas mažos partijos efektyvumas
Gamyba smulkiųjų partijų gamybos scenarijuose 5 ašių staklės gali patirti nenaudojamą laiką. Kadangi kiekvieno darbo sąranka ir programavimas užima daug laiko, bendra įrangos sunaudojimo procentas gali būti žemas, todėl padidėja vieneto produkto sąnaudos.
1. Aukštas tikslumas
Tam tikrasaliuminio dalys, Tokie kaip orlaivių variklio ašmenys ir turbinų diskai aviacijos ir kosmoso pramonėje, tolerancijos reikalavimai yra ypač griežti. 5 ašių apdirbimas dažnai yra vienintelis įmanomas procesas, norint pasiekti reikiamą tikslumą, mažinant pertvarkymą ir laužą, taigi taupant išlaidas.
Tai leidžia atlikti kelias operacijas, tokias kaip frezavimas, gręžimas ir bakstelėjimas į vieną sąranką. Tai sumažina antrinių padėties nustatymo klaidas ir gali sumažinti bendrą kainą 15% - 20%, palyginti su keliomis sąrankomis, naudojant 3 ašių stakles.
2. Patobulintas efektyvumas
Leisdamas daugialypį apdirbimą vienoje sąrankoje, 5 ašių apdirbimas išvengia klaidų kaupimosi, kurį sukelia keli sąrankos. Tai ne tik pagerina dalių matmenų tikslumą, bet ir žymiai sumažina nustatymo laiką ir taip padidina bendrą gamybos efektyvumą. Pavyzdžiui, gaminant variklių blokus ir cilindrų galvutes, jis gali sutaupyti kelių valandų sąrankos laiko, palyginti su tradiciniais metodais.
5 ašių staklės gali optimizuoti įrankių kelius ir aušinimo metodus, kad būtų išvengta šiluminių pažeidimų ir mikrotraumų ant ruošinio paviršiaus. Tai sumažina papildomo apdorojimo poreikį ir pagerina dalių paviršiaus kokybę,
Tai labai svarbu aukštos klasės programoms, tokioms kaip optiniai lęšiai ir puslaidininkių įrangos dalys.
Naudodamiesi greitaeigių verplių ir smulkių pjovimo parametrų, 5 ašių apdirbimas gali greitai pasiekti tikslų sudėtingų paviršių formavimąsi ir atitikti griežtus paviršiaus kokybės standartus, sutrumpinti pristatymo ciklus. Šiandieninėje sparčiai veikiančioje verslo aplinkoje tai suteikia įmonėms konkurencinį pranašumą ir pagerina klientų pasitenkinimą.
3. Medžiagos panaudojimas ir svorio mažinimas
Aliuminio lustai, sugeneruoti atliekant 5 ašių apdirbimą, gali būti perdirbami ir naudojami pakartotinai, sumažinant žaliavų kainą. Palyginti su kai kuriomis kitomis medžiagomis, aliuminio perdirbimo vertė yra palyginti didelė, padedanti kompensuoti dalį gamybos išlaidų.
Kai aliuminio lydiniai naudojami kaip plieno pakaitalai tam tikrose programose, 5 ašių apdirbimas gali pasiekti norimą formą ir tikslumą, tuo pačiu pasinaudojant lengvu aliuminio lydinių pobūdžiu. Šis svorio sumažinimas gali sutaupyti išlaidų transportavimui, degalų sąnaudoms (automobilių ir kosmoso programoms) ir bendras produkto našumas.
4. Priemokos kainų gavimas iš
Aukščiausios klasės klientai 5 ašių apdirbimas yra tinkamas gaminti aukštą tikslą,Sudėtingos aliuminio dalysAukščiausios klasės rinkoms, tokioms kaip aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisų ir prabangių vartojimo prekių. Bendrovės gali apmokestinti priemokų kainas už šias dalis, padėdamas kompensuoti dideles pradines investicijas ir 5 ašių apdirbimo išlaidas.
1. Aerospace Industry
5 ašių apdirbimas yra plačiai naudojamas gaminant orlaivio variklio komponentus (tokius kaip ašmenys, turbinų diskai ir korpusai) ir aviacijos ir kosmoso konstrukcinės dalys (tokios kaip titano lydinio rėmai ir aliuminio lydinio odos). Šios dalys turi ypač aukštus tikslumo ir formos reikalavimus.
Nors pradinės 5 ašių apdirbimo išlaidos šioms dalims gaminti yra didelė, ilgalaikė nauda, atsižvelgiant į sumažėjusį pertvarkymą, pagerintą produkto kokybę ir dėl galimybės atitikti griežtus pramonės standartus, jis tampa ekonomiškas. Be to, didelė kosmoso komponentų vertė leidžia sudaryti aukščiausios kokybės kainų strategijas, sustiprinant bendrą ekonominį efektyvumą.
2. Medicinos prietaisų gamyba
Dirbtiniai sąnariai (tokie kaip klubo ir kelio sąnariai), ortopediniai implantai, dantų implantai ir chirurginiai instrumentai reikalauja aukšto tikslumo ir griežtos kokybės kontrolės. 5 ašių apdirbimas gali užtikrinti šių dalių matmenų tikslumą ir paviršiaus apdailą, o tai yra nepaprastai svarbi jų veikimui ir paciento saugumui.
Medicinos prietaisų pramonė nori mokėti didesnes kainas už dalis, kurios atitinka griežtus reguliavimo reikalavimus. 5 ašių apdirbimas gali efektyviai gaminti aukštos kokybės dalis ir atsižvelgiant į teisinę ir reputacinę riziką, susijusią su neatitinkančiais medicinos prietaisais, išlaidos yra pagrįstos.
3. Automobilių pramonė
Automobilių sektoriuje variklio komponentams (cilindrų blokams, cilindrų galvutėms ir transmisijos korpusams) gaminti naudojamas 5 ašių apdirbimas ir naujų energetinių transporto priemonių (pvz., Baterijų dėklų ir variklių korpusų) komponentai. Automobilių pramonės lengvųjų ir didelio tikslumo dalių poreikis 5 ašies apdirbimas tampa vertinga technologija.
Lengvos aliuminio dalys, pagamintos per 5 ašių apdirbimą, gali pagerinti degalų efektyvumą ir našumą, todėl automobilių gamintojams ir galutiniams vartotojams sutaupys ilgalaikių išlaidų. Be to, galimybė greitai prisitaikyti prie naujų produktų dizaino ir sutrumpinti plėtros ciklus automobilių įmonėms konkurencinį pranašumą rinkoje.
1. Hibridinės gamybos priėmimas
„Technologie“, derinant 5 ašių apdirbimą su papildoma gamyba (pvz., 3D spausdinimas) arba formavimo procesus (pvz., Kiškis), gali sumažinti išlaidas 30–50%. Pavyzdžiui, kai kuriais atvejais beveik tinklo formos dalis galima gaminti naudojant 3D spausdinimą, o po to baigtos naudojant 5 ašių apdirbimą. Šis požiūris sumažina medžiagų pašalinimo ir apdirbimo laiką, todėl sutaupys išlaidų.
2. Proceso optimizavimas
Optimizuodamos pjovimo parametrus, tokius kaip verpstės greitis, tiekimo greitis ir pjūvio gylis, įmonės gali padidinti medžiagų pašalinimo greitį, sumažinti įrankio nusidėvėjimą ir pratęsti įrankio tarnavimo laiką. Tai ne tik sumažina įrankių sąnaudas, bet ir pagerina bendrą apdirbimo efektyvumą.
Tinkamas aušinimas yra būtinas norint sumažinti šilumos ruošinio pažeidimus ir pagerinti įrankio tarnavimo laiką. Pažangių aušinimo technologijų, tokių kaip aukšto slėgio aušinimo skysčio tiekimo sistemos, naudojimas gali padidinti 5 ašių apdirbimo ekonominį efektyvumą.
3. Įrangos naudojimo valdymas
Efektyvus gamybos planavimas padeda maksimaliai padidinti 5 ašių staklių naudojimo greitį. Grupuodamos panašias darbo vietas ir optimizuodamos gamybos grafikus, įmonės gali sumažinti sąrankos laiką ir pagerinti bendrą įrangos efektyvumą.
Siekdamos mažos ar mažos vertės darbo vietų, įmonės gali apsvarstyti galimybę jas perduoti specializuotoms apdirbimo parduotuvėms ar bendradarbiauti su kitomis įmonėmis, kad pasidalytų 5 ašių apdirbimo ištekliais.
Nors5 ašių aliuminio apdirbimasApima dideles pradines investicijas ir eksploatavimo išlaidas, ilgalaikius pranašumus, susijusius su aukštu tikslumu, efektyvumu, medžiagų panaudojimu ir aukštos klasės rinkos poreikių tenkinimu, daugeliu scenarijų jis tampa ekonomiškas. Pramonės įmonės, tokios kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių ir medicinos prietaisai, turinčios griežtus reikalavimus dėl dalies tolerantų ir kokybės, davė didelę naudą iš 5 ašių technologijų. Įgyvendindamos išlaidų optimizavimo strategijas, tokias kaip hibridinė gamyba, proceso optimizavimas ir efektyvus įrangos naudojimo valdymas, įmonės gali dar labiau padidinti 5 ašių apdirbimo iš aliuminio apdirbimo ekonominį efektyvumą. Gamybos pramonei judant lengvam, aukšto tikslumo ir intelektualiam gamybai, tikimasi, kad 5 ašių apdirbimas vaidins vis svarbesnį vaidmenį apdorojant aliuminio lydinius ir kitas pažangias medžiagas.
