Titano trumpųjų spindulių alkūnių gamybai reikalingas sudėtingas ir specializuotas procesas, įskaitant medžiagų pasirinkimą, pjaustymą, formavimą, terminį apdorojimą, perdirbimą, patikrinimą ir pakuotę.
Šis procesas reikalauja kvalifikuotų ir patyrusių darbuotojų ir naudojasi pažangiausia įranga ir technologija, siekiant užtikrinti aukštos kokybės alkūnių, kurios atitinka pramonės standartus, gamybą. Pirmasis „Titanium Trumpo-Radius“ alkūnių gamybos žingsnis yra pasirinkti aukštos kokybės žaliavas. Medžiagos paprastai būna titano besiūlių vamzdžių pavidalu ir buvo kruopščiai tikrinamos, kad būtų laikomasi tarptautinių ir pramonės standartų.
Kitas žingsnis - naudoti pjūklą arba specialią pjovimo mašiną, kad titano besiūlis vamzdis supjaustytų tam tikrą ilgį. Tada supjaustytą gabalą pakeiskite į reikiamą alkūnės formą.
Formavimo procesas apima mašinų ir šildymo sistemų naudojimą, kad supjaustyti gabalėliai būtų sulenkti į reikiamas alkūnės formas. Formavimo procese atsižvelgiama į tokius veiksnius kaip vamzdžio storis, alkūnės skersmuo ir lenkimo kampas. Šį procesą vykdo aukštos kvalifikacijos darbuotojai, kurie naudojasi teisingais metodais, kad užtikrintų, jog alkūnės pasižymi aukščiausia kokybe ir atitiktų reikiamus matmenų nuokrypius.
Po formavimo proceso alkūnė atlieka termiškai apdoroti. Pagrindinis terminio apdorojimo tikslas yra pagerinti bendras titano trumpųjų spindulių alkūnių mechanines savybes. Šilumos apdorojimo procesas atliekamas specializuotoje krosnyje ar orkaitėje, o temperatūra ir trukmė yra kruopščiai stebima.
Tada atliekamas mechaninis apdorojimas, o alkūnė toliau tobulinama, kad būtų užtikrinta, jog ji atitiktų reikiamas specifikacijas. Apdorojimas gali apimti pjaustymą, šlifavimą ar gręžimą, o šiuo procesu siekiama optimizuoti alkūnės paviršiaus apdailą, matmenų tikslumą ir mechaninį stiprumą.
Baigęs gamybos procesą, titano trumpalaikiai-radijo alkūnės bus tikrinamos siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų pramonės standartus. Patikrinimo procesas apima bandymo metodų, tokių kaip vaizdinis patikrinimas, ultragarsinis bandymas, magnetinių dalelių patikrinimas, rentgenografijos ir dažų įsiskverbimo bandymai, serija.
