Kūginio paviršiaus nustatymo trauka

1. Produkto pristatymas

Šis didelio tikslumo kūginio paviršiaus nustatymo smeigė (skirta CNC tvirtinimo detalių greitam keitimui) yra pagal užsakymą sukurtas komponentas, skirtas naudoti su atitinkamomis kūginėmis padėties nustatymo sėdynėmis, kurios yra pagrindinė greitai keičiamų darbo laikymo sistemų dalis. Manufactured from high-strength alloy steel or 420 stainless steel, it undergoes precision turning, heat treatment, and grinding to achieve tight tolerances, including a critical conical surface with ±0.05 mm dimensional control and a concentricity of ≤Φ0.05 mm. Dvigubo kūgio konstrukcija leidžia automatiškai centruoti, pašalina radialinį laisvumą ir užtikrina ±0,005 mm pakartotinio padėties nustatymo tikslumą, kai suporuojama su vietą nustatančia sėdyne. Jis montuojamas ant ruošinių arba padėklų, todėl CNC apdirbimo centruose ir automatizuotose gamybos linijose galima greitai ir pakartotinai suspausti, žymiai sutrumpinant nustatymo laiką ir išlaikant apdirbimo nuoseklumą.

2. Produkto parametras (specifikacija)

Gamybos pavadinimas	Kūginio paviršiaus nustatymo trauka
Medžiagos galimybės	Pritaikyta
Prekės ženklas	LIŪTAS
Paviršiaus apdorojimas	Pritaikyta
Kilmė	Čingdao, Kinija
Skersmuo	Pritaikyta

3. Išsami informacija apie gaminį

Kūginio paviršiaus nustatymo traukos smeigės apdorojimo iššūkiai:

1. Aukšti šerdies matmenų ir geometrinių nuokrypių reikalavimai (tiesiogiausias sunkumas)

①Dvigubo kūginio paviršiaus kontūro ir kampo tikslumas

• Net jei kūginio paviršiaus kampo paklaida yra tokia maža kaip ±10′, jį sumontavus, vietoj „paviršiaus kontakto“ atsiras „linijinis kontaktas“, dėl ko bus netiksli padėtis ir jėgos pasiskirstymas netolygus.
• Kūginio paviršiaus apvalumas ir cilindriškumas turi būti kontroliuojamas 0,003 - 0,005 mm; Priešingu atveju, sumontavus ją su padėties nustatymo sėdyne, atsiras tarpas, o tai tiesiogiai sumažins pakartojamumo padėties nustatymo tikslumą.

②Koaksialumo kontrolė

• Dėl koaksialumo nuokrypio srieginis kaištis gali būti pritvirtintas prie ruošinio, todėl kūginis paviršius gali būti „kreivas“ ir jėgos pasiskirstymas netolygus, kai jis liečiasi su padėties nustatymo sėdyne. Tai ne tik padaro netikslią padėties nustatymą, bet ir pagreitina kūginio paviršiaus susidėvėjimą.
• During the processing, it is necessary to complete the processing of the thread, outer circle, and conical surface in one setup, or use high-precision tooling for a secondary setup. Reikalavimai įrangos ir proceso stabilumui yra itin aukšti.

2. Apdirbimo technologijos sunkumai (visas procesas nuo sukimo iki šlifavimo)

①Šių varžtų deformacijos tekinimo ir terminio apdorojimo metu valdymas paprastai atliekamas naudojant 420 nerūdijantį plieną arba 40Cr legiruotą plieną. Pagrindiniai apdorojimo iššūkiai yra šie:

• Sukimo stadija: nerūdijančio plieno medžiagos linkusios prilipti prie įrankio ir formuoti drožlių gabalėlius. Kūginio paviršiaus tekinimo metu gali atsirasti vibracijos žymių ir prastos paviršiaus apdailos, todėl reikia specialių įrankių ir stabilių pjovimo parametrų.
• Terminio apdorojimo deformacija: po grūdinimo, detalės kūginis paviršius, sriegiai ir išorinis apskritimas turės nežymių deformacijų. Jei deformacija viršija 0,01 mm, ją sunku ištaisyti vėliau šlifuojant. Todėl reikia iš anksto rezervuoti leidžiamą deformaciją ir kontroliuoti terminio apdorojimo procesą.

②Kūginio paviršiaus šlifavimo procesas (esminis žingsnis nustatant galutinį tikslumą) apima smulkų kūginio paviršiaus apdirbimą. Po to paviršius turi būti patobulintas šlifuojant, kad būtų ištaisytos klaidos ir padidintas lygumas. Tai daugiausiai laiko ir reikalaujanti dalis:

• Šlifavimo proceso metu turi būti išlaikytas kūginio paviršiaus kampas, apvalumas ir lygumas. Valdymo reikalavimai šlifavimo įrangai, abrazyvui, sukimosi greičiui ir slėgiui yra itin aukšti.
• Net ir menkiausia klaida gali sukelti problemų, tokių kaip „išsiplėtusios angos“ arba „nešvarūs kūginiai paviršiai“, dėl kurių montuojant gali prastai priglusti ir sumažėti padėties nustatymo tikslumas.

LIONSE užsitarnavo gerą reputaciją CNC apdirbimo pramonėje dėl kokybės, patikimumo, ekonomiškumo ir pristatymo laiku. Kad atitiktų jūsų lūkesčius dėl jūsų projektų, mūsų mechanikų ir inžinierių komanda glaudžiai bendradarbiaus visais produkto kūrimo etapais – nuo ​​prototipo iki gamybos. Pripažįstame, kad kiekvienas projektas ir jo pritaikymas yra unikalūs, todėl kiekvienam klientui siūlome išskirtinį, tačiau praktišką sprendimą, įskaitant tikslaus apdirbimo paslaugas ir individualų paviršiaus apdorojimą. Susisiekite su mumis šiandien ir leiskite mums pradėti kurti jūsų dalis.

1 klausimas: kokius produktus gamina jūsų įmonė?

Daugiau nei 15 metų LIONSE yra pasaulinė titano gaminių, metalo apdirbimo ir guolių tiekėja. Mūsų aptarnaujamos pramonės šakos apima chirurginius implantus ir įrankius, automobilių dalis, cheminius prietaisus, energijos gamybą, kasyklų įrangą, orlaivius, siurblius ir tt LIONSE yra jūsų patikimas tiekėjas.

2 klausimas: kaip jūsų įmonė kontroliuoja produktų kokybę?

Visi žinome, kad dirbant su klientais kokybė yra svarbiausia, mes visada laikomės „Kokybė yra įmonės gyvenimas. Mes naudojame pirmuosius patvirtintus atvejus, gamybos patikrinimą ir pakuotės konfiskavo visą derinį, kad galėtume griežtai kontroliuoti produktų kokybę.

3 klausimas: kaip atlikti didelio tikslumo kūginių paviršiaus profilių aptikimą?

Kūginio paviršiaus kampo, apvalumo ir koaksialumo negalima nustatyti naudojant įprastus suportus ar mikrometrus. Vietoje to reikia naudoti trijų koordinačių matavimo prietaisą, apvalumo matuoklį ir kūgiškumo detektorių.

4 klausimas: kas yra kūginio paviršiaus nustatymo smeigė?

Kūginio paviršiaus nustatymo smeigė yra didelio tikslumo mechaninis komponentas, naudojamas CNC apdirbimo, tvirtinimo sistemose ir automatizuotose gamybos linijose. It combines the functions of positioning, centering, and clamping by using a tapered (conical) surface to achieve accurate, repeatable mating with a matching locating seat or chuck.